Reporting · Anlagenmanagement

Jede Sekunde
Stillstand
sichtbar machen

Die Maschinenhistorie protokolliert lückenlos jeden Betriebszustand – Produktion, Rüsten, Störung, Leerlauf. Sie sehen auf einen Blick, wann was wie lange passiert ist und warum.

Gantt-Zeitleiste Störungsklassifikation Pareto-Analyse MTBF / MTTR
Maschinenhistorie – 24.03.2026 · Frühschicht
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Alle Anlagen · Störungen Rüstzeiten Leerlauf
06:00 08:00 10:00 12:00 14:00
DMG NTX 2000
STOP
82.1%
TRUMPF TruLaser
91.4%
Heller MC 16
STOER
74.3%
Makino a51nx
93.7%
Produktion
Störung
Rüsten
Leerlauf
EREIGNISSE · letzte 3
08:14 Heller MC 16 Werkzeugbruch T07 – Fräser ⌀12 1h 06m Störung
10:47 DMG NTX 2000 Kühlmittelstand zu niedrig 38m Störung
06:00 Heller MC 16 Rüsten – Auftrag 2024-4471 34m Rüsten
4 Anlagen
überwacht
2h 14m
Gesamtstillstand
85.4%
Ø OEE Schicht
100%
lückenlose Erfassung

Verlustanalyse

Was kostet Sie Zeit?

Jeder Stillstandsgrund ist klassifiziert. Die Maschinenhistorie schlüsselt auf, welche Ursachenkategorie wie viel Produktionszeit frisst – nach Maschine, Schicht und Zeitraum.

UNGEPLANTE STILLSTÄNDE
Werkzeugbruch
82 min
Kühlmittelmangel
38 min
Materialfehler
17 min
Maschinenstörung
9 min
RÜST- UND UMBAUZEITEN
Werkzeugwechsel
34 min
Spannvorrichtung
27 min
NC-Programm laden
9 min
Erstmustermessung
6 min
GEPLANTE ZEITEN & LEERLAUF
Wartung planmäßig
20 min
Materialbereitst.
15 min
Bedienerunterbr.
10 min
Schichtübergabe
5 min
PARETO – TOP-STÖRUNGSGRÜNDE · Monatssicht
Werkzeugbruch
642 min 34%
Kühlmittelmangel
438 min 23%
Maschinenstörung
258 min 14%
Materialfehler
179 min 10%
Bedienerunterbr.
129 min 7%
Sonstiges
224 min 12%
Kumuliert:
Top 3 = 71% aller Stillstände

Anlagenübersicht

Alle Maschinen im Vergleich

MTBF (Mean Time Between Failures) und MTTR (Mean Time To Repair) geben Aufschluss über Zuverlässigkeit und Servicequalität jeder Anlage.

Anlage OEE Verfügbarkeit Störungen MTBF MTTR Status
DMG NTX 2000
82.1%
88.4%
 2 / Schicht 3h 12m 38m Warnung
TRUMPF TruLaser
91.4%
95.2%
 0 / Schicht 8h 45m — OK
Heller MC 16
74.3%
78.1%
 4 / Schicht 1h 28m 1h 06m Kritisch
Makino a51nx
93.7%
97.1%
 0 / Schicht 12h 00m — OK
OEE-TREND · 8 WOCHEN
Ø Werk
Heller MC 16
KW 8 KW 9 KW 10 KW 11 KW 12 KW 13 KW 14 (Vorw) KW 15

Leistungsmerkmale

Was die Maschinenhistorie kann

⏱
Sekundengenaue Aufzeichnung
Jeder Zustandswechsel wird mit Timestamp erfasst – kein Abrunden, kein Schätzen, keine manuellen Eingaben.
🗂
Störungsklassifikation
Stillstandsgründe werden direkt am Terminal durch den Werker klassifiziert – mit frei konfigurierbarem Kategoriebaum.
📊
Pareto automatisch
Die häufigsten Störungsursachen werden automatisch nach Zeitanteil sortiert – Handlungsbedarf auf einen Blick.
🔁
MTBF & MTTR
Mittlere Zeit zwischen Ausfällen und mittlere Reparaturzeit – die klassischen Kennzahlen für Anlagenzuverlässigkeit.
📅
Gantt-Zeitleiste
Alle Anlagen übereinander in einer zeitlichen Ansicht – Muster und Gleichzeitigkeiten sofort erkennbar.
🔗
Verknüpft mit Aufträgen
Jeder Betriebszustand ist mit dem laufenden Auftrag verknüpft – Nachkalkulationen und Zeitanalysen pro Teil möglich.

Was Sie gewinnen

Aus Daten werden Entscheidungen

–23%
weniger ungeplante Stillstände nach 3 Monaten datenbasierter Abstellung
100%
lückenlose Dokumentation für Kundennachweise und Zertifizierungen
–35%
kürzere Rüstzeiten durch strukturierte Rüstanalyse (SMED-Grundlage)
2 Tage
durchschnittliche Einrichtungszeit bis zum ersten produktiven Report

Jede Minute Stillstand hat einen Namen

Hören Sie auf zu schätzen – fangen Sie an zu wissen. Die Maschinenhistorie macht aus gefühlten Problemen messbare Fakten.

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