Echtzeit · Regelwerk · Datenquellen

Maschinensignale.
Direkt ins MES —
ohne Custom-Code.

Der Edge Service ist die Datenschicht zwischen Ihren Maschinen und dem MES. Taktverarbeitung in Echtzeit, ein konfigurierbares Regelwerk und Anbindung an alle gängigen Industrieprotokolle — ohne jedes Mal neuen Integrationscode zu schreiben.

< 50 ms Signal-Latenz
6+ Protokolle
0 Custom-Code nötig
edge-service · Signal-Monitor Live · 4 Quellen aktiv
Datenquellen
⚙️
CNC-L3
OPC-UA · ns=2;i=1012
📡
Sensor-Hub
MQTT · machines/floor1/#
🔌
DREHM-02
Modbus TCP · reg 40001
🌐
ERP-Webhook
REST · /api/events
Edge Service
Verarbeitung
Taktverarbeitung
Pulse → OEE-Signal · 12 Hz
Regelwerk
8 aktive Regeln · 2 ausgelöst
Normalisierung
Unit-Mapping · Zeitstempel-Sync
MES Events
OEE · AVAILABILITY
CNC-L3 — Läuft
13:42:07.321
STÖRUNG · AUTO
DREHM-02 Temp > 85°C
13:41:55.118
TAKT · CYCLE
Sensor-Hub Takt 47 s
13:41:38.042
Taktverarbeitung

Maschinenpulse —
direkt als OEE-Signal.

Der Edge Service empfängt Rohsignale von Maschinen — Pulse, Binärsignale, Zählerstände — und verarbeitet sie in Echtzeit zu strukturierten MES-Events. Kein manuelles Erfassen, kein Verzug.

Jede Maschine hat ihre eigene Taktcharakteristik. Der Edge Service normalisiert diese Unterschiede: Frequenz, Zeitfenster, Entprellung und Aggregation sind pro Datenquelle konfigurierbar.

Pulsauswertung — Zählt Maschinentakte, berechnet Taktzeit, erkennt Stillstand automatisch
OEE-Signal-Generierung — Availability, Performance und Quality werden direkt aus den Rohsignalen abgeleitet
Zeitfenster-Aggregation — Sekunden-, Minuten- und Schicht-Aggregate für unterschiedliche Reporting-Ebenen
Entprellung & Filterung — Eliminiert Signal-Rauschen und Fehlimpulse ohne manuelle Nacharbeit
NATS JetStream Integration — Alle Takt-Events landen direkt im MES-Messaging-Backbone, < 50 ms Latenz
Taktverarbeitung · Live-Monitor
CNC-L3 Takt: 42 s ↓ opt.
DREHM-02 Takt: 67 s ↑ verlangsamt
SCHW-01 Stillstand · 8 min
Automatisch ausgelöst
WENN SCHW-01 · Stillstand > 5 min Störung AUTO erfasst
WENN DREHM-02 · Takt > 150 % Performance-Alert
Regelwerk

Logik konfigurieren —
statt programmieren.

Das Regelwerk des Edge Service erlaubt es, beliebige Bedingungen auf eingehende Signale zu definieren und daraus automatisch MES-Events zu erzeugen — ohne eine einzige Zeile Code.

Regeln können Signalwerte, Zeitfenster, Maschinenzustände und externe Kontexte kombinieren. Das Ergebnis sind präzise, dokumentierte Automatismen, die Ihr Team selbst pflegen kann.

Bedingungsbausteine — Schwellwerte, Zeitfenster, Vergleiche, logisches AND/OR — visuell kombinierbar
Automatische Störungserfassung — Stillstand, Temperatur, Fehlercode — Regeln lösen direkt eine BDE-Buchung aus
Multi-Quellen-Regeln — Eine Regel kann Signale aus mehreren Maschinen oder Protokollen kombinieren
Aktionen — MES-Event publizieren, NATS-Nachricht senden, Webhook aufrufen, Alert auslösen
Audit-Trail — Jede Regelauslösung wird protokolliert — wann, warum, welches Signal hat getriggert
Regelwerk · Konfiguration 8 Regeln aktiv
Stillstand-Erkennung AKTIV
Takt = 0 AND Dauer > 300 s BDE: Störung AUTO
Performance-Abfall AKTIV
Taktzeit > Soll × 1.5 AND Schicht läuft Alert: Meister
Temperatur-Grenzwert AKTIV
Temp > 85 °C Störung + Webhook
Schichtende-Zusammenfassung INAKTIV
Zeit = Schichtende OEE-Report erstellen
Datenquellen

Jede Maschine hat
ihr eigenes Protokoll. Edge spricht alle.

Von modernen OPC-UA-fähigen Anlagen bis zu älteren Maschinen mit Modbus oder einfachen digitalen Ausgängen — der Edge Service verbindet sich ohne Custom-Integrationsarbeit.

🔗
OPC-UA
OPC Unified Architecture
Industrie-Standard für moderne CNC, Roboter und SPS-Systeme. Node-basiertes Subscription-Modell, automatische Wiederverbindung.
ISO/IEC 62541 · Secure Channel
📡
MQTT
Message Queuing Telemetry
IoT-Protokoll für Sensoren, Edge-Gateways und smarte Maschinen. Topic-basiertes Routing, QoS-Level konfigurierbar.
MQTT 3.1 / 5.0 · TLS · Broker-Auth
🔌
Modbus TCP
Modbus over Ethernet
Weit verbreitet bei älteren Maschinen und SPS. Register-Polling mit konfigurierbarem Intervall, Coil- und Holding-Register.
Modbus TCP · Polling-Intervall
Digitale I/O
Binärsignale & Pulse
Einfache digitale Ein-/Ausgänge für Takt-Pulse, Lichtschranken und Endschalter. Direkt über I/O-Gateway oder SPS-Ausgang.
24V Digital · Puls-Counter
🌐
REST / Webhook
HTTP-basierte Integration
Empfängt Events von ERP-Systemen, Qualitätsprüfgeräten oder externen Services per HTTP-Push. Authentifizierung über API-Key oder OAuth.
HTTP/HTTPS · JSON · API-Key
📂
File-Import
CSV, XML, JSON
Dateibasierter Import aus Verzeichnissen oder FTP/SFTP. Für Maschinen ohne Netzwerkanbindung oder periodische Batch-Exporte.
CSV · XML · JSON · SFTP-Watch
Einordnung im Stack

Edge Service als Datenschicht
zwischen Maschine und MES.

Layer 0
Maschinen & Sensoren
CNC SPS Sensor I/O ERP
Layer 1 · Edge Service
Edge Service
OPC-UA MQTT Modbus Taktverarbeitung Regelwerk
Layer 2
MES Core
NATS JetStream ESTS OEE Reporting Planung

Der Edge Service läuft als eigenständiger Microservice — nah an der Maschine, isoliert vom MES-Core. Fällt die Maschinenverbindung aus, puffert der Service Events lokal und synchronisiert sobald die Verbindung wiederhergestellt ist.

Maschinen anbinden

Welche Protokolle
sprechen Ihre Maschinen?

In einem 30-Minuten-Gespräch klären wir, welche Datenquellen in Ihrer Fertigung vorhanden sind — und wie der Edge Service sie ohne Custom-Integrationsaufwand anbindet.

Anbindung besprechen