Wasabi Works verbindet ERP-Kostendaten mit MES-Kennzahlen und macht daraus eine Zahl, die jeder versteht: den monatlichen Preis Ihrer Produktionsverluste.
Kein Geschäftsführer versteht „OEE 78%". Aber „wir verlieren 2.992 € pro Monat an CNC-01" — das versteht jeder. Die Potentialanalyse ist die Brücke zwischen technischen Kennzahlen und Managementsprache.
Der OEE einer Maschine sagt nichts darüber aus, wie effizient ein bestimmter Artikel dort läuft. Der aOEE zeigt es. Artikel A läuft auf CNC-01 mit 83% — auf CNC-02 nur mit 69%. Die Empfehlung ist klar.
Basierend auf dem DEGRO-Konzept (Kratzsch/Kress, Controller Magazin 2019): maschinenbezogener artikelspezifischer OEE als Grundlage der Produktionskostenkalkulation.
„MES-Systeme erlauben das Schließen der Lücke zwischen ERP-Systemen und der Fertigungsebene. Gerade das Produktionscontrolling kann von den MES-Systemen profitieren — erschließen diese für die Controllingaufgabe doch neue Datenquellen."
Kratzsch / Kress · „Controlling in Zeiten von Industrie 4.0" · Controller Magazin, Juli/August 2019Die Potentialanalyse zeigt, wo Ihre Fertigung Geld verliert. Der Anforderungs-Abgleich beantwortet die Frage davor — und zwar sofort, ohne Termin und ohne Vertriebsgespräch.
Öffnet spec.wasabi-works.de in einem neuen Tab. Dort gilt die dort hinterlegte Datenschutzerklärung.
Als Founding Partner fließen Ihre Kostenstellen, Ihre Maschinen und Ihre Artikel in die Potentialanalyse ein — nicht Beispieldaten. Sie sehen Ihre echten Verlustkosten, nicht generische Benchmarks.